• Khuôn phun hai lớp đa khuôn cho các dụng cụ điện
Khuôn phun hai lớp đa khuôn cho các dụng cụ điện

Khuôn phun hai lớp đa khuôn cho các dụng cụ điện

Thông tin chi tiết sản phẩm:

Nguồn gốc: Trung Quốc
Hàng hiệu: FORWA
Chứng nhận: ISO9001:2008 ISO14001
Số mô hình: F16112

Thanh toán:

Số lượng đặt hàng tối thiểu: 1
Giá bán: negotiation
chi tiết đóng gói: thùng gỗ
Thời gian giao hàng: 20-35 ngày làm việc
Điều khoản thanh toán: T/T
Khả năng cung cấp: 50 set mỗi tháng
Giá tốt nhất Tiếp xúc

Thông tin chi tiết

Tên sản phẩm: khuôn ép nhựa Vật liệu khoang: 1.2343,1.2311, H13, SKD61, S136
Cavity no.: 2 Bề mặt hoàn thiện: đánh bóng 600
Màu: đen và vàng Tiêu chuẩn: DME
Điểm nổi bật:

đúc các bộ phận nhựa

,

đẽo nhựa

Mô tả sản phẩm

Khuôn phun hai lớp đa khuôn cho các dụng cụ điện


Khuôn phun hai lớp đa khuôn cho các dụng cụ điện

Thông số kỹ thuật:

Thông tin khuôn mẫu Kích thước Phụ thuộc vào yêu cầu của khách hàng (2D / 3D)
Màu Đơn / đa
MOQ Thứ tự nhỏ được chấp nhận

MOLD LIFESPAN

500-1000000 bức ảnh
Nhãn hiệu Canon, Epson, Brother, Sony, Tyco, Audi, Honda, Toyota và Flextronics, Fuji Xerox, HP, JST, Kyocera, Panasonic, BMW, Sanyo, ZTW
Chi tiết khuôn mẫu Kiểu Khuôn thử nghiệm và hàng loạt / khuôn sản xuất
Tiêu chuẩn Hasco, DME, LKM, FUTABA, khác
Cavity / Vật liệu cốt lõi 1.2343 / 1.2311 / SKD61, S136, NAK80, H13,738H, khác
Chích thuốc Lạnh runner / runner nóng (Moldmaster, YUDO, INCOE, HUSKY, MOLD-TIP, khác
Chu kỳ cuộc sống Hình ảnh 500k ~ 1000k
Dịch vụ Dịch vụ một cửa Thiết kế - sản xuất - lắp ráp - lắp ráp
Thiết kế

CAD / CAM nền tảng kỹ thuật và hệ thống kỹ thuật hoàn hảo chuyển đổi dữ liệu cho phép chúng tôi có sự lựa chọn đàn hồi để cung cấp dịch vụ cho khách hàng của chúng tôi.
UG 4.0
Định dạng DXF, DWF, PRT, SAT, IGES hoặc STE cho thiết kế khuôn mẫu

Giả lập Quá trình mockup khắc phục bằng laser nhanh / CNC
Chế tạo Mẫu thử nghiệm, khuôn sản xuất, sản xuất phụ tùng nhựa
QC

Dụng cụ phát hiện chính xác mới nhất
Thanh tra chuyên nghiệp
Phản hồi kịp thời cho bộ phận sản xuất
Tỷ lệ năng suất cao và phân phối kịp thời

Chuyển

M SAMU ĐƯỢC FEDEX, DHL, TNT, UPS
Vận chuyển đường biển hoặc đường hàng không cho sản xuất khuôn mẫu / hàng loạt


Sự miêu tả:

Dụng cụ đục lỗ được phân loại là khuôn đúc.

Để giúp xác định sự khác biệt trong hai loại đúc, hãy nghĩ đến việc đúc phun như các thành phần rời rạc đúc khuôn trong khuôn khép kín và chèn khuôn như đúc xung quanh một vật được chèn vào khuôn. Trong suốt quá trình đúc khuôn, mục tiêu là lấp hoàn toàn khoang khuôn để đáp ứng các yêu cầu về mỹ phẩm và chức năng của phần đã hoàn thành nhưng đồng thời không gây ra bất kỳ vật liệu khuôn không kiểm soát để thoát khỏi khoang và gây hư hỏng cho đầu nối hoặc cáp chèn vào khuôn. Nó trở thành một cuộc đua để tiêm vật liệu đúc vào khoang đủ nhanh để nó không làm mát và gây ra sự hạn chế và sau đó dừng lại trước khi nó nhấp nháy (tại chỗ) hoặc đầu cáp trong khuôn.

Chìa khóa của công cụ gia công vượt trội không chỉ là công cụ khuôn mẫu đạt được hình dạng mong muốn mà còn là sự kết hợp của việc chuẩn bị dây cáp và kết cuối nối để cung cấp một bộ phận hoàn thiện đáp ứng yêu cầu chất lượng và chi phí. Nếu cách tiếp cận thiết kế bị phân mảnh, nói cách khác được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu về điện mà không quan tâm đến các yêu cầu cơ học của quá trình overmolding, phần hoàn thiện thường là một vấn đề.

Hai loại cơ bản của máy đúc tiêm được sử dụng trong ngành công nghiệp overmolding: tiêm ngang và phun thẳng đứng. Mỗi loại máy yêu cầu thiết kế khuôn khác nhau và có thể ảnh hưởng đến sản lượng đạt được của máy.

Thiết kế dụng cụ Overmold


Các vấn đề phổ biến nhất trong hội đồng cáp overmolded trung tâm xung quanh overmolding phương pháp tiếp cận mà giới hạn các quá trình khuôn và quy trình lắp ráp các thông số như vậy mà sản xuất một phạm vi chấp nhận được các bộ phận là khó khăn. Đây là nơi mà cách tiếp cận để thiết kế công cụ overmold đến với nhau. Điều quan trọng là phải tích hợp quá trình lắp ráp cáp, thiết kế dụng cụ và quá trình đúc phun. Quá thường xuyên, các chức năng này được tách riêng và kết quả cuối cùng là những phần không hoạt động. Việc thiết kế các dụng cụ quá tải tạo điều kiện cho các phần có thể hoán đổi, và do đó khuôn dạng mô đun, thường là một sự trợ giúp tuyệt vời để đáp ứng nhanh hơn với các vấn đề đúc khuôn và giảm chi phí dụng cụ nói chung.

Tiếng kêu quen thuộc của "khuôn không hoạt động" thường là kết quả của việc thiết kế không hoàn chỉnh của dụng cụ quá tải so với quá trình lắp ráp bằng cáp và sử dụng thiết kế của khách hàng kết hợp các thành phần, vật liệu và các quy trình vốn không tương thích. Cũng giống như thành công dây cáp bắt đầu với crimps tốt, thành công phần overmolded bắt đầu với sự ổn định cơ khí tốt giữa các thành phần được đúc. Một khi đã có sự ổn định cơ khí, cơ hội để tập trung vào việc đạt được sản lượng tối ưu từ thiết kế có thể được phát triển. Ở đây, sự kết hợp của thiết kế khoang và tải một phần giúp xác định cấu hình đúng. Phát triển nhóm thiết kế đa diện với kiến ​​thức về lắp ráp và chấm dứt cáp, thiết kế dụng cụ quá trình và quá trình đúc phun. Tiếp cận phương trình dụng cụ từ cách tiếp cận ít hơn là tốt hơn, và nhìn vào tổng chi phí, bao gồm cả dụng cụ, dự kiến ​​trong suốt phần đời.

Để biết thêm thông tin về khuôn Forwa, xin tham khảo http://www.forwa-mould.com

Muốn biết thêm chi tiết về sản phẩm này
Khuôn phun hai lớp đa khuôn cho các dụng cụ điện bạn có thể gửi cho tôi thêm chi tiết như loại, kích thước, số lượng, chất liệu, v.v.

Chờ hồi âm của bạn.