Tháo khuôn phun

Mô tả sản phẩm

Tháo khuôn phun

Phương pháp đúc khuôn cắt đứt bằng THREAD tốt nhất

Thông số kỹ thuật:

Forwa-Khuôn mẫu, định vị ở Đông Quan, Trung Quốc, là một nhà sản xuất khuôn nhựa chuyên nghiệp tiêm với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực này. Chúng tôi có thể cung cấp chính xác phức tạp độ cứng cao khuôn, nguyên mẫu và khuôn mềm.

Chúng tôi trang bị CNC tốc độ cao, cắt dây trong nhà. Chúng tôi sử dụng phần mềm (UG, Pro-E, IGS, Master Cam, AutoCAD và Solidwork) để thiết kế khuôn mẫu và phân tích MoldFlow cho khách hàng của chúng tôi trước khi sản xuất khuôn. Các thành phần tiêu chuẩn chúng tôi sử dụng để chế tạo khuôn được mua từ DME, HASCO, vv. Ngoài ra, COC cho tất cả thép chúng tôi mua sẽ được cung cấp.

Mold Threads cung cấp cho các kỹ sư để đạt được tầm nhìn của họ về các bộ phận khuôn đúc theo chức năng, độ bền và chất lượng trong khi vẫn đảm bảo tính toàn vẹn của thiết kế.

Niềm đam mê về chất lượng khuôn mẫu đã làm cho chúng tôi trở thành một nhà lãnh đạo trong việc thiết kế, gia công và đúc các bộ phận đúc phun.Các bộ phận cấu thành rất quan trọng trong việc sản xuất các sản phẩm cho một phạm vi rộng các ngành công nghiệp và ứng dụng bao gồm:

• Y khoa
• Thiết bị điện tử
• Automotiv
• Công nghiệp
• Khách hàng
• Viễn thông
• Môi trường
• Máy vi tính
• Điểm mua hàng
• Quân đội
• Xây dựng
• Bảo vệ

Sản xuất các bộ phận bằng nhựa với phần cắt nhỏ tạo ra những thách thức riêng biệt đối với máy đúc. Undercuts là nhô ra hoặc trầm tích trong một phần ngăn chặn khuôn, sau khi một phần được hình thành, từ trượt dọc theo hướng chia tay. Những tính năng này ức chế việc loại bỏ trực tiếp lõi, và kết quả là, đòi hỏi phải sử dụng một miếng khuôn bổ sung, chẳng hạn như lõi bên trong hoặc một bộ phận nâng lõi bên trong, để tạo thành hình dạng.

Các thiết kế gạch dưới thường được sử dụng để tạo các bộ phận có ren, chẳng hạn như nắp vít, các sản phẩm snap-on như hộp son môi, và nhiều sản phẩm tiêu dùng, y tế, ô tô và các sản phẩm khác. Mũ ren minh họa tốt những phức tạp liên quan đến cắt giảm. Sau khi nắp được hình thành, các sợi của một phần và các sợi của lõi được intermeshed và phải được tách ra trước khi lõi có thể được kéo ra và nắp ra khỏi khuôn.

Các máy cán khuôn đã phát triển nhiều phương pháp để đúc các phần cắt hoặc các bộ phận ren - một số đơn giản như tháo một phần bằng tay hoặc gia công phần cắt nhỏ bằng một thao tác riêng biệt - rộng rãi trong hiệu quả về chi phí và hiệu quả. Bài báo này sẽ trình bày một số tiến bộ công nghệ gần đây tạo ra các phương pháp sản xuất các chi tiết cắt lát hoặc ren tốt hơn, tiết kiệm chi phí hơn.

Tháo khuôn là một trong những phức tạp nhất của tất cả các khuôn phun, đòi hỏi kỹ thuật đáng kể am hiểu để xây dựng và duy trì. Chúng thường được chế tạo trong nhiều năm sản xuất và được coi là một khoản đầu tư dài hạn để sản xuất các bộ phận có khối lượng lớn.